X射線孔隙分析儀是一種基于X射線成像技術的無損檢測設備,通過分析材料對X射線的吸收特性,精準量化內部孔隙結構,廣泛應用于玻璃陶瓷、金屬材料、復合材料及地質巖芯等領域的質量控制與科研分析。設備采用微焦點X射線源發射高能射線,穿透樣品后由高分辨率探測器接收衰減信號。不同密度物質對X射線的吸收程度存在差異,孔隙區域因密度較低導致透射射線強度增強,系統通過計算各區域衰減系數,結合三維重構算法生成高分辨率數字模型,直觀呈現孔隙的尺寸、形狀、分布及連通性。例如,在玻璃容器檢測中,可清晰識別直徑0.1mm以上的微小孔洞。
X射線孔隙分析儀其主要維護保養要點:
一、日常維護
1.環境控制
溫度與濕度:保持實驗室恒溫(通常20–25°C)、相對濕度40–60%,避免冷凝和靜電。
潔凈度:防止灰塵進入設備內部,尤其是X射線源窗口、探測器和樣品臺區域。
防震:安裝在穩固、無振動的平臺上,遠離大型機械或高頻振動源。
2.開機/關機規范
按照制造商操作手冊順序啟動/關閉系統,避免突然斷電。
開機后預熱X射線管(通常10–30分鐘),確保穩定輸出。
3.樣品管理
樣品表面清潔,避免油污、粉塵污染樣品臺或光路。
禁止放置超出尺寸、重量或密度限制的樣品,防止損壞旋轉臺或遮擋射線。
二、定期維護(建議按月/季度執行)
1.X射線源維護
檢查X射線管工作狀態(電流、電壓穩定性、輸出強度)。
監測陽極靶材壽命,避免過載使用導致“打火”或真空失效。
定期進行高壓電纜與接口絕緣檢查。
2.探測器保養
清潔探測器窗口(使用無塵布+無水乙醇,輕柔操作)。
檢查探測器冷卻系統(如Peltier或水冷)是否正常工作,防止過熱噪聲增加。
校準探測器響應一致性(可通過標準參考樣品驗證)。
3.機械系統檢查
檢查樣品旋轉臺、平移臺的運動精度與潤滑狀態。
校準旋轉中心(Center of Rotation,COR),確保重建圖像無偽影。
緊固螺絲、導軌,防止機械松動影響分辨率。
4.軟件與數據系統
定期備份系統參數、校準文件和用戶數據。
更新驅動程序與分析軟件(注意兼容性)。
清理計算機緩存,防止圖像重建卡頓或失敗。